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蜗轮减速机为什么会产生振动? 厂家简单分析下蜗轮减速机振动的原因： 1、可能是蜗轮减速机与电机联接的输出端不垂直，产生共振，需要把蜗轮减速机与电机拆开重新安装。 2、也可能是蜗轮减速机输出端出力轴弯曲或变行，要测检一下出力轴的同轴度。 3、设备传动轴和蜗轮减速机安装高低不平，导致的振动，需要调整蜗轮减速机的安装面，确保设备传动轴与蜗轮减速机的安装尺寸相等。 以上三点很有可能是造成蜗轮减速机产生振动的原因。
蜗轮减速机频繁出现在各种机械的传动系统中，其应用到大动力的传输工作，到小负荷，准确的角度传输都能够使用到，如运输工具的轮船、车辆、重型机车，工程用的重型起吊机，机械工业用到的加工机具及自动化生产设备。那么有关它的一个使用寿命，这个是很多人关注的。 随着蜗轮减速机功率的增大，单位功率损耗相应减小，功率较先进，通常大容量蜗轮减速机功率通常为95%-98%，小容量蜗轮减速机通常为80%-92%，因此选择蜗轮减速机时一般遵循这种的基本准则
蜗轮减速机传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。 蜗轮减速机蜗杆轴承损坏。减速机发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常出现减速机内的齿轮油己经被乳化，轴承己生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成，当然，也和轴承质量、装配工艺方法密切相关。应该建立润滑维护制度，保证蜗轮减速机得到正确的润滑。
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