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蜗轮减速机对润滑油明确提出了较高的要求： 1）要求选择适合的粘度等级的润滑油。通常对于中小型蜗轮减速机可选择ISOVG320粘度等级的油品，对于大型蜗轮减速机可选择ISOVG460或680粘度等级的油品。除此以外，对于低温环境的启动要求，可适当降低粘度等级或者选择低温型润滑油。 2）要求润滑油具备高的抗磨极压性和抗滑动磨损特性，提供充足的油膜强度，达到滑动摩擦的润滑要求。
蜗轮减速机用油检查与润滑油的更换方式说明，有以下几点： 1、蜗轮减速机润滑油位的检查，并堵截其电源，为的就是防止触电，等待减速机降温下来。 2、移去油位螺塞检查油是否溢出，检查达标后方可进行安装油位螺塞。 3、打开放油螺塞，取出润滑油样，并检查润滑油的粘度系数。假如润滑油显着污浊，建议尽快更换新的润滑油。 4、针对配备油位螺塞的蜗轮减速机，扭开油位螺塞，检查加油高度，必需的时候可补充润滑油。 5、润滑油的更换，降温后油的粘度增加放油困难，所以蜗轮减速机应在转动温度下换油。
蜗轮减速机可用性和通用性 大多数国内蜗轮减速机制造商在其仓库中都有大量的减速机。除了现有的库存外，主要的家用蜗杆减速器制造商之间在关键安装尺寸上还存在尺寸通用性。这些关键维度包括： 输出轴直径和长度； 安装孔的尺寸和在外壳中的位置； 输出轴高度； 减速器的整体高度。 提供的齿轮比也已在制造商之间标准化。一些制造商通 过改进齿轮设计以及使用材料和合成润滑剂来提高其产品的输出和输入扭矩额定值。输入和输出扭矩的增加使得可以使用其他制造商的新减速器轻松替换旧的蜗轮减速机。额定值提高了，比更换的蜗轮减速机具有更大的使用寿命和更长的使用寿命。
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