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蜗轮减速机是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的，不仅克服了-般针摆传动的缺点，而且因为具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率较高、传动平稳等- -系列优点，收到许多厂商的青睐，蜗轮减速机更广泛运用在机床、检测设备、接收系统等领域。 蜗轮减速机和电机是组合型产品，蜗轮蜗杆减速电机一套。电机输出更高转速通过蜗轮减速机后会降低转速，减速同时还能提高输出转矩。
蜗轮减速机用油检查与润滑油的更换方式说明，有以下几点： 1、蜗轮减速机润滑油位的检查，并堵截其电源，为的就是防止触电，等待减速机降温下来。 2、移去油位螺塞检查油是否溢出，检查达标后方可进行安装油位螺塞。 3、打开放油螺塞，取出润滑油样，并检查润滑油的粘度系数。假如润滑油显着污浊，建议尽快更换新的润滑油。 4、针对配备油位螺塞的蜗轮减速机，扭开油位螺塞，检查加油高度，必需的时候可补充润滑油。 5、润滑油的更换，降温后油的粘度增加放油困难，所以蜗轮减速机应在转动温度下换油。
蜗轮减速机漏油的原因分析 需要注意是否是操作人员出现一些操纵失误导致： 加油量过多：蜗轮减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。 检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清除不干净，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。 蜗轮减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使蜗轮减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。
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